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铝合金材料焊接的难点有哪些

宣布时候:2021/12/10 10:14:47   来历:安昂传动   作者:admin   阅读量:887

铝合金是产业中操纵最广泛的一类有色金属布局材料,在航空、航天、汽车、机器制作、船舶及化学产业中已大批操纵。产业经济的飞速成长,对铝合金焊接布局件的需要日趋增加,使铝合金的焊接性研讨也随之深切。今朝铝合金是操纵最多的合金。铝合金在焊接的进程中有哪些难点呢?上面咱们就随着小编一路来领会一下吧!

1、无色彩变更。铝及铝合金从固态转为液态时,无较着的色彩变更,使操纵者难以把握加热温度。

2、低温强度和塑性低。低温时铝的强度和塑性很低,粉碎了焊缝金属的成形,偶然还轻易构成焊缝金属塌落和焊穿景象。

3、铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,是以,焊接铝和铝合金时,比焊钢要耗损更多的热量。

4、合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在低温电弧感化下,极易蒸发烧损,从而转变焊缝金属的化学成份,使焊缝机能降落。

5、焊缝变形和构成裂纹偏向大。铝的线缩短系数和结晶缩短率约比钢大两倍,易发生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的布局将促使热裂纹的发生。

6、极易氧化。在氛围中,铝轻易同氧化合,天生致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远跨越铝及铝合金的熔点(约600℃摆布)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的外表易吸附水份,焊接时,它障碍根基金属的熔合,极易构成气孔、夹渣、未熔合等缺点,引发焊缝机能降落。

7、易发生气孔。铝和铝合金焊接时发生气孔的首要缘由是氢,因为液态铝可消融大批的氢,而固态铝几近不消融氢,是以当熔池温度疾速冷却与凝结时,氢来不迭逸出,轻易在焊缝中堆积构成气孔。氢气孔难于完整防止,氢的来历良多,有电弧焊氛围中的氢,铝板、焊丝外表氧化膜吸附氛围中的水份等。理论证实,即便氩气按GB/T4842规范请求,纯度到达99.99% 以上,但当水份含量到达20ppm时,也会呈现大批的致密气孔,当氛围绝对湿度跨越80%时,若是不接纳加热等办法,焊缝就会较着呈现气孔。同时,接纳小电流慢速焊,加大焊缝冷却时候,并操纵焊丝电弧停止熔池搅动,能够较好的赞助气体排挤熔池。


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